滁州金属漆喷涂可能会出现的5个问题和处理方法如下

第一：面漆发花，出现色差

产生原因：

1、稀释剂挥发速度过快或稀释剂溶解力不够。

2、稀释剂中高沸点溶剂过多（冬天）。

3、喷金属漆时雾化不良或喷枪距离基面过近，导致大面积无法喷涂均匀，出现施工痕迹。

解决方法：把金属漆搅拌均匀，增加施工的道数，采用慢干稀释剂，减少喷枪空气流量，调整稀释剂的组合，注意喷涂方法。

第二：表面流挂

产生原因：漆料的粘度不够，不能完全黏贴在表面上。

解决办法：减少每次喷涂的厚度或者调整稀释剂的用量。

第三：桔皮

产生原因：粘度太高，稀释剂挥发速度过快，喷枪空气流量大而出油量小。

解决办法：降低粘度，调整稀释剂的成份或加入慢干稀释剂，调整喷枪的出油量和空气流量。

第四：咬底

产生原因：

1、底层涂料未完全干透，而过早的喷涂面漆。

2、底层与面层涂料不配套，底层涂膜承受不了面层强溶剂的作用而被溶解和溶胀。

3、重涂的间隔时间太短

解决办法：待底层涂料完全干透之后再涂面漆；采用配套的底、面层涂料；注意把握重涂的间隔时间。

第五：涂膜起泡

产生原因：金属漆涂刷太厚，表面干燥而底层的稀释剂还未完全挥发，喷涂时空气夹带进入涂层，不能随溶剂挥发出来产生起泡。

解决方法：基层含水率符合规范要求，涂层不宜一次性喷涂得太厚，已经起泡的涂层，要彻底清除，补好腻子，重新涂装。